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废纸打包机压力不正常的原因主要有:

1、滤油器堵塞,液流通道过小,油液黏度过高,以致吸不上油。

2、系统油液黏度过低,泄漏严重。油液中进入过量空气,以及污染严重。

3、电机功率不足,转速太低。管路接错。压力表损坏。

如果是液压油长时间没有换的话,建议先检查这个然后考虑滤油器堵塞问题。

废纸打包机工作时,如烫头温度过高,会造成打包带消融,不能很好地接合,同时又会将异物粘在烫头上,从而影响液压打包机的正常工作。如果废纸打包机烫头温度过低,就会导致烫头不能粘在一起,烫头使用时间过长,表面残留过多,也会影响烫头的发热状态,因此,应及时清理。如废纸包烫头不加热,则烫头的主要原因是烫头和电源,烫头是用铜质金属焊接而成,长期使用后会断焊,不能加热,另外要检查电源是否通电。废纸打包机要想烫头达到一定的要求,就需要不断调整,否则将严重影响打包机的正常工作和打包效率!
液压打包机压力变小了怎么办?

调整烫头温度:烫头温度的高低直接关系到带式胶接质量。为了将聚丙烯捆扎接合在一起,通常需要将旋钮放在3-5档位置。热烫温度是否合适,可以检查热烫头表面的粘附性。如烫头表面有白斑,其温度已偏高;如烫头表面有湿斑,其温度偏低。送带长度调节:前面板上送带长度调节装置调节送带长度。若皮带太短,则很容易把手绑住,此时,可以用手抓住领口沿着输送带的方向将皮带拉出。但是,送带的长度需要再调整,以确保下道捆扎的正常进行。纸带如过长,则不易对齐,而且松散的纸带很容易缠绕在一起,造成纸带对不准或断裂。3.废纸打包机捆包物的捆扎松紧调整:打开台面板,用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开,往顺时针方向为紧,反之为松。捆扎力适中后,将内六角紧定螺钉拧紧即可。4.带子宽度及接合口调整:当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时,必须调整左、右装带槽太窄时,装带困难;太宽时,捆包后带子接合处会搭接不齐。一般装带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右。

检查油缸有无泄漏,其他液压缸有无受力,盖缸阀芯是否堵塞,造成油量不足。调节安全阀,并将压力调节至20兆帕。如果不可能,检查油管接头处是否漏油,检查密封圈是否损坏,拆下管子。换个O型圈就行了。